泰格激光技術(shù)——激光噴涂

冷處理完畢后取下磨具資金投入開水中提溫，可清除40％-60％冷暴b力地應(yīng)力，提溫至室內(nèi)溫度后應(yīng)立即回火，冷暴b力地應(yīng)力進(jìn)一步清除，防止冷暴b力裂紋產(chǎn)生，得到 可靠性機(jī)構(gòu)特性，保證磨具商品儲(chǔ)放和應(yīng)用中不產(chǎn)生崎變。

磨削裂紋

常產(chǎn)生在磨具制成品淬火、回火后磨削冷拉全過(guò)程中，大部分產(chǎn)生的細(xì)小裂紋與磨削方位豎直，深約0.05-1.0Mm。激光噴涂

泰格激光技術(shù)——激光噴涂

【淬火工藝的應(yīng)用】

淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械中重要零件，尤其在汽車、飛機(jī)、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過(guò)淬火處理。為滿足各種零件干差萬(wàn)別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。

如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時(shí)相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火(對(duì)于亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時(shí)相變的內(nèi)容，有分級(jí)淬火，等溫淬火和欠速淬火等。激光噴涂

泰格激光技術(shù)——激光噴涂

預(yù)防措施：

(1)應(yīng)使模具鋼化學(xué)滲層濃度與硬度由表至內(nèi)平緩降低，增強(qiáng)滲層與基體結(jié)合力，滲后進(jìn)行擴(kuò)散處理能使化學(xué)滲層與基體過(guò)渡均勻；

(2)模具鋼化學(xué)處理之前進(jìn)行擴(kuò)散退火、球化退火、調(diào)質(zhì)處理，充分細(xì)化原始組織，能有效防止和避免剝離裂紋產(chǎn)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量。激光噴涂

1)嚴(yán)格控制模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量

2)改進(jìn)鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均 勻性。

3)在機(jī)械加工后或冷塑變形后的模具應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火(>600℃)后再進(jìn)行加熱 淬火。激光噴涂

4)對(duì)形狀復(fù)雜的模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險(xiǎn)截面和薄壁處，并采用分 級(jí)淬火或等溫淬火。

5)返修或翻新模具時(shí)需進(jìn)行退火或高溫回火。

6)模具在淬火加熱時(shí)應(yīng)采取預(yù)熱，冷卻時(shí)采取預(yù)冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。激光噴涂